I februari 2026 avslöjade nyhetsrapporter från Lianyungang Boyun Machinery Co., Ltd. att dess helautomatiska skivvakuumfilter, efter jämförande tester av en stor kemisk grupp, visade att det var 12 % mer energieffektivt- än importerade märken och hade en 40 % lägre kostnad för utbyte av reservdelar, vilket helt och hållet visar den inhemska kärnutrustningens kostnadseffektivitet{6}. Det är underförstått att den inhemska marknadsandelen för skivvakuumfilter har ökat från 35 % 2010 till 68 %, och bildar ett industriellt kluster centrerat i provinserna Jiangsu, Shandong, Zhejiang och Henan. Dessa fyra provinser står för 68,4 % av det nationella produktionsvärdet, vilket helt eliminerar tidigt beroende av importerad utrustning och uppnår en oberoende och kontrollerbar industriell omvandling.
Nya branschtekniska nyheter indikerar att med den djupa tillämpningen av vakuumteknologi, automatiserad kontroll och nya material har moderna skivvakuumfilter uppnått tre kärngenombrott, vilket har vänt prestandaflaskhalsarna hos traditionell utrustning. För det första har filtreringseffektiviteten ökat med 300 %. Genom att optimera filterskivans struktur och vakuumsystem har bearbetningskapaciteten för en enda enhet ökat från de initiala 50 ton/timme till 200 ton/timme, vilket möter produktionsbehoven i stora gruvor med daglig bearbetningskapacitet på tiotusentals ton. För det andra har energiförbrukningen minskat med 45 %. Genom att använda variabel frekvensdrift och intelligent tryckregleringsteknik sparar en enda enhet över 200 000 yuan i elkostnader årligen (baserat på 20 timmars daglig drift), i linje med utvecklingsmålet för "dubbelt-kol". För det tredje överstiger automationsgraden 90 %. Genom att integrera ett PLC-kontrollsystem, onlineövervakningsmodul och fjärrstyrd drift och underhållsplattform uppnås obevakad drift, vilket minskar felsvarstiden till inom 10 minuter.
2.2 Intelligent distributionsventil + hög-vakuumsystem: att lösa smärtpunkter för drift och underhåll
